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國外鋼鐵生產企業軋鋼軋制設備情況調查

作者:金盛鋼業 發表時間:[2017-11-24]

(1)爐卷軋機

傳統的爐卷軋機都由一臺可逆初軋機和精軋機兩部分組成,也就是用一個可逆的精軋機架配上兩個爐卷爐來取代普通的半連軋機。

現代軋機既需要初軋機生產板形好、凸度小的中間坯料,也需要精軋機有一定的力矩,能軋制厚一些的中間坯料,這就形成了初、精軋合二為一的單機架爐卷軋機,它可用于生產表面質量要求很高的不銹鋼,能夠把200mm 厚的板坯軋到3mm 的帶卷。CoilPlate 板卷軋機是一種單機架爐卷軋機,它利用卷板技術生產中板,板材質量與傳統的中板軋機相當,生產效率和收得率卻大大提高,達到了200t/h,收得率為96%~97%。現代的CoilPlate 板卷軋機有三種不同的特有中板生產模式:單張中板生產模式,爐卷卷板軋板和爐卷軋卷。

兩機架縱列式爐卷軋機是一種獨特形式的帶鋼熱軋機,1999 年在捷克的Mittal 鋼廠首次投產。這種新式的帶鋼熱軋機包括兩個完全相同的四輥水平軋機,軋機之間分布著立輥軋邊機和活套,分別用于初始幾個道次和最后幾道次,采用可逆式軋制。爐卷軋機機組兩邊各有一個卷取爐,輥道出口處有層流冷卻系統,冷卻后通過一個地上卷取機對帶鋼進行卷取。兩個機架都配有HAGC、彎輥、快速換輥裝置,還可以裝備竄輥或CVC+的控制,確保了中間坯料的板形和溫度。爐卷軋機通常最適于軋制不銹鋼,近年來產品范圍逐漸擴大到耐候鋼、高級別微合金鋼和取向電工鋼等。

新一代的緊湊式爐卷中板軋機既可以生產板卷,也可以生產剪切后的板材,產品的寬度為1524~3124mm,厚度為2.3~51mm,生產的鋼種包括管線鋼、建筑用鋼、壓力容器鋼和高強度低合金鋼。

(2)冷軋機


VAI Clecim 開發了一種新式的可逆式冷軋機,該軋機配備了智能凸度工作輥竄輥、自動板形控制系統(AFC-1 級系統)和Corum 數學模型的二級系統,設計年產量60 萬t,可以1250m/s 速度軋制寬度達1650mm 的板帶。

達涅利公司為 Unicoil 公司沙特Al-Jubail 廠提供了一條先進的冷軋鍍鋅生產線,該生產線冷軋機部分采用了單機架四輥可逆式冷軋機,軋機頂部裝有HAGC 液壓缸,底部裝有斜鎖板,可以實現軋制線自動調整。軋機還配備有E-型活動工作輥彎輥模塊、平衡液壓缸、工作輥橫移液壓缸和工作輥自動快速更換系統以及用于軋輥熱凸度控制的局部冷卻噴淋架帶。

(3)平整機

瑞典的 SSAB Oxel sund 中厚板廠研制開發了一種新概念的鋼板平整機對其H2 淬火作業線處理的超高強度鋼板進行平整。該平整機配備有先進精確的平整度檢測系統,主要的機械設備包括主平整機牌坊、上彎曲機架、輥盒、傳動系統和輥盒更換系統,可以實現上輥組傾斜和偏移的HAGC 液壓厚度控制,每個機械設備都進行了詳細而精確的有限元分析計算,以準確判斷載荷作用下的變形行為,保證達到很高的整體剛度,盡可能減小平整過程中設備的變形。

(4)特厚板軋機


為了滿足造船工業和大直徑直縫焊管生產的需要,日本、德國、俄羅斯等國先后建成了多臺5m 以上的特寬厚板軋機。目前,日本已能夠生產出寬5350mm,厚380mm,單重達200t 的特寬、特厚、大單重鋼板。國外籌建新建的5m 以上的特寬厚板軋機主要采用單機架形式,原料則是大板坯或大鋼錠,有的還在軋機上附設立輥軋機齊邊和控寬,如日本水島廠5490mm 立輥近接配置軋機、大分廠5500 和鹿島5350mm+4830mm 立輥非近接配置軋機。5m 以上的特寬厚板軋機產能較大,國外新建廠都考慮設置一條高能力數碼信息剪切線,主要設備有板形儀、自動劃線機、切頭剪、雙邊剪和定尺剪,剪切的精度得到大大提高,板寬偏差可由現在的+3~8mm 提高到+1~4mm,長度偏差則由現在的+5~10mm 提高到+3~6mm。

(5)鋼梁軋機

2007 年4 月,美國KosciuskoAttla 鋼鐵公司成功投產了一套產能25tph 的寬翼緣鋼梁新軋機,該緊湊式軋機由30tph 產能的加熱爐、三輥粗軋機、兩架SHS-U 萬能精軋機、軋邊機、冷床和精整設施組成,精軋機采用達涅利的重型萬能無牌坊精軋機,其水平和垂直軋輥直徑分別為720/460mm。

(6)CCM 軋機

隨著短流程 CSP 薄板坯連鑄連軋技術不斷取得進步,德國的軋機制造商開發出了與CSP 技術相匹配的冷軋設備,即CCM 軋機(緊湊式冷軋機)。該軋機是一種兩機架可逆式冷軋機,可以更經濟地生產高質量冷軋板,產量可以達到90 萬t/a,在單機架可逆式冷軋機和串列式冷軋機之間找到了生產成本的最佳結合點。CCM 軋機的排列是帶有一個開卷站和兩個可逆卷取機,借助多道次軋制,具有很高的操作靈活性,通過添加適量的軋機形成串列式機組,并與酸洗線連接可以組成全連續式PL-TCM 生產線。

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